APQP 管理程序——ISO9001/ISO14001/IATF16949 程序2

1.目的

1.1 公司的产品开发、生产准备工作有序和顺利进行，确保产品质量，以满足顾客和相关法规的要求。

2.适用范围

2.1 适用于本公司新产品和过程开发的先期质量策划。

3.职责

3.1 本程序由系统督导部制订、管理者代表审核、总经理批准后生效。

3.2 总经理：为 APQP 策划工作提供资源支持，任命 APQP 小组组长。

3.3 APQP 组长：组建 APQP 小组，负责整体 APQP 工作，安排和监督小组成员的工作，向总经理报告项目进度和问题；并与客户进行沟通。

3.4 APQP 组员：严格执行 APQP 策划进度，完成计划的工作。

4.标准应用与定义

4.1 标准引用

4.1.1 IATF16949:2016(覆盖 ISO9001：2015)标准之条款：8.3.3.2；

4.1.2 ISO14001:2015 标准之条款：N/A。

4.2 定义

4.2.1 产品质量先期策划/APQP：Advanced Product Quality Planning。

4.2.2 控制计划：是指对某一特定产品，项目或合同而制定的有关具体质量措施、资源和活动顺序的指导性文件；控制计划编制通常在试产和量产阶段编制。

4.2.3 新产品导入（New Product Introduction/NPI）：是指把研发设计的产品通过首次生产制造出来的整个过程，按产品工艺的不同与制造相关制程工作，作为新产品的测试、验证的生产阶段；经 NPI 验证成功后的产品，由研发部门交接给后段的量产工程部门，同时发行产品批量性生产的认可文件。

4.2.4 工程样件/OTS：Off Tooling Samples 的中文翻译或又翻译为：样品观察、工装样件；

4.2.4.1 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件，用于验证产品的设计能力；

4.2.4.2 工程样件得到认可后形成的报告叫 OTS 认可报告，也叫工程认可报告；